卷管機(jī)PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)不同之處分析
不同之處主要在以下幾個(gè)方面：
1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為難題。卷管機(jī)PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)比擬，有很多相似之處，也有很多不同。
2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時(shí)，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合，不該吸合的繼電器受某種前提限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)目是無窮的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，定時(shí)范圍寬，用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時(shí)值，修改利便，不受環(huán)境的影響，且PLC具有計(jì)數(shù)功能，而電器控制系同一般不具備計(jì)數(shù)功能。
4）從定時(shí)和計(jì)數(shù)控制上看，電器控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器的延時(shí)動作進(jìn)行時(shí)間控制，時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響，定時(shí)精度不高。
5）從可靠性和可維護(hù)性上看，因?yàn)殡娖骺刂葡到y(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，其存在機(jī)械磨損、電弧燒傷等，壽命短，系統(tǒng)的連線多，所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制的，速度快， 程序指令執(zhí)行時(shí)間在微秒級，且不會泛起觸點(diǎn)抖動題目。
3）從控制速度上看，繼電器控制系統(tǒng)依賴機(jī)械觸點(diǎn)的動作以實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，機(jī)械觸點(diǎn)還會泛起抖動題目。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)目有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC的用戶程序是按一定順序輪回執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性輪回掃描接通中，受統(tǒng)一前提制約的各個(gè)繼電器的動作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。而PLC大量的開關(guān)動作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成，其壽命長、可靠性高，PLC還具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時(shí)顯示給操縱職員，并能動態(tài)地監(jiān)督控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)提供了利便。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很輕易改變或增加系統(tǒng)功能。卷管機(jī)
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